近日，由中国石油川庆钻探工程公司120006队承钻的深地川科1井顺利钻达三开中完井深3611米，一举创造593.7毫米井眼钻深纪录和单趟钻最高进尺纪录。

深地川科1井位于四川广元市剑阁县境内，由西南油气田公司主导实施，设计井深10520米，完钻层位为前震旦系，具有目的层位古老、井眼尺寸大、难钻层位多、地层温度高、压力系统复杂等特点。对标全球13项工程难度指标，该井有7项难度指标位居世界第一。

自7月20日深地川科1井开钻以来，川庆钻探工程公司与西南油气田公司在该井实施一体化管理，统筹管理，靠前指挥，及时决策，从工程技术、生产运行、安全环保、质量管理、成本控制、科技攻关、地企协调等方面为该井平稳施工提供全方位保障。据统计，双方各级领导针对井身质量保障、井控安全风险防控、入井工具质控、地质工程一体化等关键问题，曾开展现场调研23次，专题研讨10次，解决现场难题15项。

“进入三开钻进后，我们遇到了地层岩性变化频繁、砂砾岩夹层可钻性差、超大尺寸井眼长井段钻进钻头PDC齿磨损严重、平均单只钻头进尺短、防斜打直难度大等一系列世界级钻井难题，钻井难度非常大。”川庆120006队队长彭浩介绍道。

对此，现场实施小组技术骨干提出了中空螺杆的解决方案，在满足大排量钻进前提下降低钻头转速，有效减缓了钻头早期磨损。积极开展钻井参数对机械钻速和井斜控制敏感性分析，实时调整钻压、转速、排量和扭矩，保障了井身质量和后续钻井安全。在加强与邻井对比分析的基础上，通过掌握井眼尺寸与地层坍塌应力的对应关系，合理控制钻井液密度，并充分采取刚性、柔性、纤维复合封堵剂组合的方式来控制滤失量以及强化近井壁微裂缝封堵效果，综合保障了井壁的稳定性、井下作业环境安全可靠。