近日

国家能源局发布

2023年度能源行业

十大科技创新成果

中国石油

12000米特深井自动化钻机

成功入选

万米级钻机是超深层油气勘探开发的核心装备。该项成果攻克了万米特深井自动化钻井核心技术，解决了“超深井深、超高泵压、超大负荷”钻井工程难题。

基于该项成果的新疆、四川地区万米深地科探工程—深地塔科1井和深地川科1井分别于2023年5月和7月开钻，标志着我国已实现万米自动化钻机研发制造全产业链自主可控，有效提升了我国钻井工程技术极限作业能力。

2023年5月30日和7月20日，中国石油深地塔科1井、中国石油深地川科1井相继开钻，这两口万米科探深井所使用的都是中国石油宝石机械公司（以下简称：宝石机械）研制的全球首创12000米特深井自动化钻机。

12000米特深井自动化钻机的成功研制，在自动化、电动化和国产化方面取得了新突破，不仅丰富了我国自动化钻机产品系列，为挑战深地极限、开发超深层油气资源提供了坚实的装备保障，成为国家钻井工程领域名副其实的“国之重器”，也为研制万米级智能钻井装备打下了坚实的基础。

随着地质勘探和油气开发不断向深层、超深层迈进，以及风险探井、高温高压井的逐年增多，石油行业面临着“一深、一陡、一窄、两厚两难、三多、四高”多重难题。

为积极践行国家深地计划，响应“向地球深部进军”的战略号召，不断强化自主装备研发制造，宝石机械坚定扛起打造油气钻采装备国之重器的责任使命，充分借鉴深井超深井钻机和管柱自动化钻机研制的丰富经验，融合国家科技攻坚任务创新成果“一键式”人机交互7000米自动化钻机技术，结合超深层复杂环境的作业工况，着手研制12000米特深井自动化钻机，进军深地由此从梦想变为现实。

围绕钻井深度可达12000米的总体目标，2台钻机采用了众多创新设计，攻克了一系列关键技术，取得并应用国家专利15项，其技术性能与自动化程度较普通钻机实现大幅提升，作业能力更加强劲。

在基础设计上，强化了主要部件，如15米超高钻台刷新国内纪录，钻机总高度超72米，相当于24层楼房的高度，配套的6000马力绞车、3000马力五缸钻井泵均为国内最大功率，使钻机的承载能力更强、作业效率更高。

在核心部件上，量身打造的万米级钻机管柱自动化装备，具备超高钻台管柱输送和万米大容量钻具的存储和排放功能，让司钻通过触摸屏操作就可以实现管柱从堆场到井口全流程自动化作业，并且具有辅助故障诊断功能。动力猫道、钻台机械手及二层台排管装置等自动化设备全面采用电驱动，控制更精准，运行更环保，适应性更强。钻机关键部件全面实现国产化替代，有效解决了关键核心技术制约。

同时，两台钻机针对应用环境的不同，进行了差异化的功能设计。针对塔科1井所在的塔里木地区风沙环境，钻机重点要抗风沙，而针对川科1井所在的四川丘陵地域气候特点，钻机则要占地面积更小、便于运输、防止雨水侵蚀。

两台自主研制的

12000米特深井

自动化钻机的性能指标

已达到国际先进水平

有效提升了我国钻井装备行业的

极限作业能力

进一步推动我国钻井装备领域

实现高水平科技自立自强

为保障国家能源安全

提供了坚实的装备保障