纵观油气行业发展历史，石油工业技术、数字化技术相互融合，共同驱动石油科技发展，数字化技术成为重要推动力。从最初盲目开采到20世纪20年代-30年代，到第二次世界大战，各国更加注重油气发展，推动技术发展；20世纪中期，计算机应用在油气工业领域，提升了油气资源的开采效率；20 世纪末，进入信息化时代，出现各类工业软件的开发、数据中心等建设；自2000年至今，各类数字化技术全面应用在油气行业，许多场景纷纷落地。

一、油气行业发展的矛盾与困局

油气资源是关乎国计民生的重要战略资源，受双碳战略、国际地缘政治、市场等因素影响：第一，我国的油气资源对外依赖性高。石油对外依存度达70.8%，天然气对外依存度达43%；第二，双碳关注度高。“双碳目标”促使传统能源行业向新能源转型，探索绿色高效的开采方式；第三，根据公开数据，可探明油气储量低。新能源能否接棒传统能源，支撑人类持续发展成为长期课题；第四，油价长期处于低位。国际油价长期低迷，国内石油开采成本是中东国家的7倍。油气行业上下游的企业都期望通过科技创新让油气开发生产更安全、更高效、成本更低。

二、油气行业寻求发展的新“甜点”

实际上，油气行业企业追求的核心是油气资产价值最大化，涉及油藏资产、设施资产等开发及经营问题。除此之外，随着油气行业数字化发展，企业采集了大量数据并存储起来，如何对其加以挖掘、应用，发挥数据价值是整个行业追求的新“甜点”。

以安东石油为例，作为传统的油田技术服务公司，从最初传统的油气工艺技术到国内第一口页岩气井的开发、再到Majnoon油田管理项目（安东石油在2018年全面接管，规模与大庆油田相当）、到如今的数字油田项目开展，围绕单项技术、一体化技术、精准工程技术到智能油气技术的明确路径而发展。目前，安东石油提供油气开发全系列产品和服务，业务遍布全球40多个国家的主要油气产区。

针对智能油气技术发展，安东石油提出了低成本、高效、可持续的发展愿景。通过打造“智慧大脑”“智慧血液”“智慧神经”三类数字化能力赋能传统业务场景，业务场景反哺全平台，提升智能化升级建设能力。

为实现愿景，安东石油不断夯实数字化技术底座。油气行业具备长产业链特性，业务场景众多。针对不同的业务域，建立不同的服务域、数据域和能力域，支撑不同业务板块的发展。

三、安东石油的双重数字化转型

非数字原生企业的数字化转型可以围绕两个方面展开：一是今天怎么做得更好，即思考传统的油气工业技术领域如何升级转型；二是明天做什么能更好，即面向未来，通过数字化技术打造全新的油田服务技术、全新模式，称之为双重数字化转型。

传统企业在进行数字化转型时会迎来很多风险，围绕核心能力进行转型，可以在新市场中抢占优势，提升转型成功率。通过数字化双重转型，一方面重塑现有核心业务，另一方面创造新技术、新模式。这需要借助外部数字化优势资源，跨领域合作、外聘、收购的方式来进一步实现。此外，传统业务数字化转型可以更加积极主动，全新业务需要不断试错，反复迭代，控制风险。值得注意的是，全新业务需要独立团队，也需要有能够调动核心业务资源的“老将”。在安东石油的创新产业都会任命“董事会”，主要负责拉通传统的、现有的核心业务，将核心能力赋能新产业、新模式，但不会过多干扰日常工作，使新技术获得重点扶持。

1.传统技术数字化升级

场景一：实施迭代压裂技术——压裂技术即通过压力将水、液体、气体压入地下，通过压力产生裂缝，改善油气资源的流动性，从而提高油气增产量。传统作业方式是盲压，通过静态模型以及历史数据进行分析，制定施工方案，不能实时了解施工情况，效果难以控制。

现在，实施迭代压裂技术通过压力设备上的传感器以及水晶光纤，可以实时感知地下压裂情况。压裂过程中，通过实时动态分析软件，获取数据来迭代模型，使传统施工工艺更准确、更高效。

场景二：数字岩心技术——这是一项勘探领域的传统技术升级。传统勘探工作中，需要专家去野外进行岩心提取，再进行观察研究，获取数据以分析油厂的情况。这样的方式效率低、样本保存也不够完善，不利于历史数据的分析。

利用数字岩心技术，通过显微CT提取岩心表面及内部的各类物理、化学、结构等数据信息，将岩心“数字化”，实现快速分析、决策，以及岩心数据的无损、永久保存，实现长周期历史研究。

场景三：光纤监测及数据解释——传统的地下地质观察研究存在诸多难点，无法实时监控。近两年，通过在地下部署永久式光纤，实时监测井下储层的温度、声波和应变等数据，实现对油气井生产过程的监测，也为施工提供了良好的数据储备和基础。对于每口井产生的大量时序数据，基于模型和数据解释软件，生成状态报告，辅助决策，指导施工。

场景四：全球作业地图系统——在作业管理方面，传统平台升级改造为全球作业地图系统，可视化展示全球各地作业情况、HSE状态、作业交付、项目进度、经营信息、资源调配等，包括人员、设备、材料、HSE、客户满意度管理，实现实时跟踪、智能预警。

2.新技术、新模式创新

场景一：无人油气场站——主要将智能生产平台应用在油田管理领域。例如，顺应油田场站管理的少人化、无人化趋势，利用数字孪生平台，通过GIS、三维图形，提供油田可视化模型，并与联合站SCADA系统及井场物联网系统连接，实现物联数据的实时采集、监控、预警和控制。除提高效率外，通过该平台，驻场人员数量降低30%，大幅减少人员成本。无人油气场站顺应未来发展趋势。

场景二：钻井设备在线监测及预测性维护——将传统制造业领域的供应设备预设性维护用到油田现场，尤其工程设备。传统的油气工作设备维护需要定期进行停机大修、小修，维护效率低。现在，通过传感器采集设备运营状态的参数，基于关键指标状态特征库，对部件故障进行智能预警，实现预测性维护，减少因故障导致的等停机事件发生，并降低维护成本。目前，准确性接近80%，未来将不断优化和改善。

场景三：油气井生产智能管控平台——针对油气生产环节的监控，过往，油气井的生产设备状态依靠人来巡警，发现问题再上报，难以实时预警。现在，通过油气井生产智能管控平台，井站数据自动化采集，实现油气生产动态实时感知、生产全流程监控、远程指挥控制等，满足全面感知、超前预警、高效协同的油气生产管理需求。

场景四：智能化设备，赋能新一代石油人——例如，抄表、巡检机器人替代人工；钻井队人员佩戴井场防爆智能AR头盔，可以查看工程图纸、通过第一视角远程呼叫专家进行问题支持；在某些固定场景使用长输管道、油气罐体巡检无人机，大幅提升工作效率。

场景五：油藏地质服务云——油藏地质的研究十分重要，面临专家资源紧缺、数据协作分析等问题，油藏地质服务云最大化共享油藏地质技术中心的专家资源，并通过现场作业数据反馈，不断迭代优化云平台中的模型和软件，沉淀知识，高效的开展在线研究和协作，支持全球油气作业现场。

场景六：全球石油洞察系统——安东石油联合某大数据头部企业，打造针对油气行业的全球石油洞察系统。该平台改变员工对于全球油气行业信息获得方式，通过平台提供的一站式石油资讯、可视化数据洞察、市场趋势分析、石油商情挖掘、石油行业报告等服务，辅助管理人员、行业分析人员决策。

场景七：全球油气开发商城——2022年，安东石油重点打造全球首个油气开发商城，可以看作是产业互联网平台，并分为全球版和中文版。改变油田服务贸易生态，通过全球油气开发技术及服务商城，为各资源方建立更高效的渠道，拉进与油气资源客户的距离，提高生态资源服务的效率。平台上线以来，后台注册合作伙伴企业达6000余家，客户3000余家，专业的个人客户达数千人。油气开发商城实现了对于传统油气行业层层代理的管道模式的创新。

四、传统行业转型：人、数字化、创新

文章最后，为大家分享六点传统行业数字化转型的经验：

其一，“人”是重点、意识为先。组织文化、组织管理以及管理者的重视是传统行业数字化转型成功的关键。

其二，不忘初心、持之以恒。传统行业数字化转型单靠数字化技术很难进行颠覆式创新，需要油气工业领域的传统技术同步发展。从业者要保持耐心，找到突破点，最大化发挥数字化价值。

其三，洞见本质、精准聚焦。就如马斯克津津乐道的第一性原理那般，聚焦问题本质、精准找出业务痛点进行改进，避免资源和精力的浪费。

其四，快速验证、及时转向。创新需要不断地、快速地验证，这里强调及时转向。在开展实验过程中，长时间没有进展，进行及时转向，保证整个项目的成功。

其五，敢于探索、重在执行。没有可参照案例，就要勇于探索，重在执行，避免纸上谈兵，深入业务场景实践。

其六，全身心投入、低成本试错。传统行业转型往往带有创新性。变动成本、限期试错以降低风险，将成功案例规模化，再进行更多固定成本投入。